

熱變形溫度 49℃
拉伸強度 50MPa
邵氏硬度 87
延長率(斷裂) 7.5%
抗拉模量 2700MPa
延展率(拉伸) 3%
沖擊強度 25J/m
泊松比 0.41
介電常數 60 Hz 4.0
介電常數 1 KHz 3.8
絕緣強度 16.3 kV/mm
吸水率 0.35%
表面處理
噴漆:一種油漆工藝,通過使用機器設備加壓,將油漆以霧狀形式噴涂到產品表面,形成一層漆膜。噴漆的優點包括施工速度快、平整度好、無質感差異,噴漆顏色參考潘通色號做帶顏色透明。
牙套:自攻螺套也叫自攻牙套,是一種新型的加強螺紋強度的緊固件,自攻螺套內外都有牙紋,嵌入塑料等較軟材料內,可以形成較高強度的內螺紋孔,自攻螺套(自攻牙套)亦可對已壞的內螺紋進行修復,牙距是標規,可根據需求調節深度。
精打磨:精打磨,又稱細磨,它是介于粗磨與拋光兩大工序之間的重要工序,它的目的是保證工件達到拋光前所需要的面形精度、表面粗糙度。
評價
一、全透明樹脂的優點
1.高透光性
固化后接近玻璃或亞克力的透明度,透光率可達90%以上(取決于樹脂配方和后處理工藝),適用于光學原型或透明結構件。
2.表面光潔度優異
固化后表面光滑,配合拋光或噴淋光油可達到鏡面效果,減少光散射。
3.可染色性
支持后期染色(如酒精染料浸泡),實現彩色透明效果,適合創意設計。
4.快速驗證光學設計
快速制作透鏡、導光板等光學元件原型,縮短研發周期。
二、全透明樹脂的缺點
1.后處理要求高
需徹底清洗未固化樹脂,并進行精細拋光或二次固化,否則易殘留霧狀渾濁。
2.脆性較大
多數透明樹脂硬度高但韌性低,抗沖擊性差,易斷裂(部分改性樹脂可緩解)。
3.耐候性有限
長期暴露于紫外線或高溫(>80℃)易黃變老化,需避光或添加穩定劑。
4.成本較高
透光性優化配方價格高于普通樹脂,且后處理耗材(如拋光液)增加額外成本。
應用領域
光學與照明
透鏡原型:相機鏡頭、LED導光板、菲涅爾透鏡的光學性能驗證。
燈具設計:透明燈罩、藝術燈飾的鏤空紋理結構。
包裝與展示模型
透明外殼:電子產品展示模型(如手機、手表)的透視效果。
仿玻璃制品:酒瓶、香水瓶的快速打樣,支持內部懸浮結構設計。
藝術與珠寶
水晶質感雕塑:結合染色或內嵌裝飾物,制作仿水晶藝術品。
透明首飾:耳環、吊墜的鏤空透光設計,后期可電鍍增強質感。
工程驗證
流體可視化模型:汽車油路、液壓閥內部流動狀態觀測。
透明夾具:精密裝配中需觀察內部對齊的定位工具。
醫療與科研
微流體芯片:透明微通道觀察流體行為(如細胞遷移、化學反應)。
牙科導板:透明手術導板便于術中實時觀察(需生物相容性認證)。
]]>拉伸模量 2589 - 2695MPa
拉伸強度 38 - 56MPa
泊松比 0.4 - 0.44
缺口沖擊強度 35 - 55
玻璃化轉變溫度 40 - 57℃
熱膨脹系數 90 - 103*E-6
密度 1.12 - 1.18g/cm3
介電常數60 Hz 4.2 - 5.0
介電常數1 kHz 3.3 - 4.2
介電常數1 MHz 3.2 - 4.0
絕緣強度 12.8 - 16.1kV/mm
熱變形溫度 39 - 52℃
斷裂延長率 12 - 20%
硬度 76 - 88
彎曲模量 2692 - 2775Mpa
彎曲強度 69 - 74Mpa
表面處理
噴漆:一種油漆工藝,通過使用機器設備加壓,將油漆以霧狀形式噴涂到產品表面,形成一層漆膜。噴漆的優點包括施工速度快、平整度好、無質感差異,噴漆顏色參考潘通色號。
牙套:自攻螺套也叫自攻牙套,是一種新型的加強螺紋強度的緊固件,自攻螺套內外都有牙紋,嵌入塑料等較軟材料內,可以形成較高強度的內螺紋孔,自攻螺套(自攻牙套)亦可對已壞的內螺紋進行修復,牙距是標規,可根據需求調節深度。
精打磨:精打磨,又稱細磨,它是介于粗磨與拋光兩大工序之間的重要工序,它的目的是保證工件達到拋光前所需要的面形精度、表面粗糙度。
①通常采用不同粗細的砂紙采用水磨方式,一次打磨達到較為光滑的表面效果。
②精打磨后產品直接噴漆,表面還會有坑洼等情況。
③精打磨后產品,還需噴底漆補膩子,再用更細的砂紙打磨表面后,再噴漆,效果最佳。
評價
優點
表面光滑,細節表現力好,韌性較好,廣泛適用于產品的外觀和結構驗證
缺點
脆性較高
光敏樹脂普遍較脆,抗沖擊性弱,可能不適用于受力部件。
長期穩定性
紫外線長期暴露可能老化變黃,需避光保存。
行業應用
1.快速原型制作
場景:產品設計驗證(如電子設備外殼、機械零件、連接器)。
優勢:高精度還原細節,縮短研發周期。
2.流體動力學測試模型
應用場景:汽車進氣管道、泵閥內腔等復雜流道結構的快速驗證。
優勢:低收縮率保證內部通道精度,避免流體模擬失真。
3.工裝夾具與治具
應用場景:生產線上的輕量化定位夾具、檢測治具。
優勢:快速成型、低成本定制,適合小批量柔性生產需求。
4.家居與燈具定制
應用場景:鏤空燈罩、異形家具配件、裝飾性結構件。
優勢:輕量化設計,結合透光性或染色效果提升美觀度。
5.手術導板與解剖模型
應用場景:術前規劃用患者特異性骨骼模型、植入物定位導板。
優勢:高精度還原CT/MRI數據,需生物相容性認證(如ISO 10993)。
6.牙科應用
應用場景:隱形正畸牙套母模、臨時牙冠/橋、種植導板。
優勢:快速成型、咬合面細節清晰,需符合口腔材料標準。
]]>熱變形溫度 58℃-65℃
玻璃化轉變溫度 60℃-68℃
拉伸模量 2150-2370MPa
拉伸強度 25-30MPa
斷裂延長率 12%-20%
彎曲模量 2650-2750MPa
彎曲強度 60-75MPa
缺口沖擊強度 58-70 J/M
邵氏硬度 76-85
表面處理
噴漆:一種油漆工藝,通過使用機器設備加壓,將油漆以霧狀形式噴涂到產品表面,形成一層漆膜。噴漆的優點包括施工速度快、平整度好、無質感差異,噴漆顏色參考潘通色號。
牙套:自攻螺套也叫自攻牙套,是一種新型的加強螺紋強度的緊固件,自攻螺套內外都有牙紋,嵌入塑料等較軟材料內,可以形成較高強度的內螺紋孔,自攻螺套(自攻牙套)亦可對已壞的內螺紋進行修復,牙距是標規,可根據需求調節深度。
精打磨:精打磨,又稱細磨,它是介于粗磨與拋光兩大工序之間的重要工序,它的目的是保證工件達到拋光前所需要的面形精度、表面粗糙度。
①通常采用不同粗細的砂紙采用水磨方式,一次打磨達到較為光滑的表面效果。
②精打磨后產品直接噴漆,表面還會有坑洼等情況。
③精打磨后產品,還需噴底漆補膩子,再用更細的砂紙打磨表面后,再噴漆,效果最佳。
評價
優點
表面較為光滑,呈淡綠色;硬度、強度、精度較高;成型速度快,耐溫性能優異,韌性高,尺寸穩定不易變形。
缺點
顏色為單一淡黃色,如果要其他顏色,需要做噴漆處理。SLA共通缺陷:層紋無法完全規避,曲面斜率越小層紋越明顯;部分腔體內部支撐無法去除。
行業應用
1.快速原型制作
場景:產品設計驗證(如電子設備外殼、機械零件、連接器)。
優勢:高精度還原細節,縮短研發周期。
2.流體動力學測試模型
應用場景:汽車進氣管道、泵閥內腔等復雜流道結構的快速驗證。
優勢:低收縮率保證內部通道精度,避免流體模擬失真。
3.工裝夾具與治具
應用場景:生產線上的輕量化定位夾具、檢測治具。
優勢:快速成型、低成本定制,適合小批量柔性生產需求。
]]>熱變形溫度 58-69 ℃
邵氏硬度 78-88D
拉伸模量 2649-2371MPa
拉伸強度 41-58MPa
斷裂延長率 7-11%
彎曲強度 69-76MPa
彎曲模量 2722-2792MPa
缺口沖擊強度 29-34KJ/㎡
介電常數 4.2-5.0
表面處理
噴漆:一種油漆工藝,通過使用機器設備加壓,將油漆以霧狀形式噴涂到產品表面,形成一層漆膜。噴漆的優點包括施工速度快、平整度好、無質感差異,噴漆顏色參考潘通色號。
牙套:自攻螺套也叫自攻牙套,是一種新型的加強螺紋強度的緊固件,自攻螺套內外都有牙紋,嵌入塑料等較軟材料內,可以形成較高強度的內螺紋孔,自攻螺套(自攻牙套)亦可對已壞的內螺紋進行修復,牙距是標規,可根據需求調節深度。
精打磨:精打磨,又稱細磨,它是介于粗磨與拋光兩大工序之間的重要工序,它的目的是保證工件達到拋光前所需要的面形精度、表面粗糙度。
①通常采用不同粗細的砂紙采用水磨方式,一次打磨達到較為光滑的表面效果。
②精打磨后產品直接噴漆,表面還會有坑洼等情況。
③精打磨后產品,還需噴底漆補膩子,再用更細的砂紙打磨表面后,再噴漆,效果最佳。
評價
優點
卓越的可加工性,收縮和優異的耐黃變性。能夠建造精確和高韌性的部件并提高了部件的尺寸穩定性。
缺點
零件打磨后表面發白,我司常用噴脫模劑進行處理。但噴脫模劑后客戶很難再噴漆上色。精打磨服務默認不噴脫模劑。
應用領域
汽車配件及用品
如后視鏡、儀表盤、方向盤、車燈、座椅及把手等汽車配件;汽車導航儀、行車記錄儀、車用吸塵器、倒車雷達等汽車用品
家用電器
空調、空氣凈化器、吸塵器、電風扇、熨燙機、飲水機、榨汁機、電吹風等
數碼電子
如筆記本電腦、平板電腦、手機、數碼相機、游戲機、音響、MP3、移動電源等
機電設備
如工業顯示板、攝像機、開關、插座、電動工具、電工儀表、實驗儀器、量具等
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二、行業應用
機加工典型應用
汽車行業:發動機缸體、變速箱齒輪、制動系統零件。
航空航天:渦輪葉片、起落架部件、衛星結構件。
模具制造:注塑模、壓鑄模、沖壓模。
醫療器械:手術器械、人工關節、齒科修復體。
電子設備:散熱器、連接器、精密殼體。
精雕機典型應用
精密零件:微型齒輪、鐘表零件、光學鏡架。
工藝美術:珠寶首飾雕刻、浮雕藝術品、印章。
電子產品:手機按鍵、攝像頭模組結構、PCB板鉆孔。
廣告標識:亞克力LOGO、金屬標牌微雕。
三、表面處理工藝
處理方式 適用材料 效果與用途
陽極氧化 鋁、鈦合金 提升耐腐蝕性、著色(如手機外殼)。
電鍍 金屬、塑料 增加耐磨性(如鍍鎳、鍍鉻)。
噴砂 金屬、亞克力 啞光質感,去除毛刺(如模具表面處理)。
拋光 金屬、塑料 鏡面效果(如首飾、高光金屬件)。
PVD鍍膜 金屬、陶瓷 提升硬度與裝飾性(如刀具涂層)。
噴涂 金屬、塑料 防銹、色彩定制(如汽車零件烤漆)。
激光雕刻 金屬、塑料、玻璃 永久標記文字/圖案(如品牌LOGO)。

五、選擇建議
選機加工:追求高強度、高精度、大批量生產,或材料為金屬/工程塑料。
選3D打?。涸O計復雜、需快速原型驗證、小批量定制,或結構輕量化需求。
示例場景:
汽車發動機零件(高負荷)→ 機加工。
定制化骨科植入物(復雜結構)→ 金屬3D打印。
手機金屬外殼(高表面質量)→ 機加工+陽極氧化。
藝術擺件(精細浮雕)→ 精雕機+手工拋光。
通過結合兩種工藝(如3D打印原型+機加工量產),可平衡效率與成本。
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熱變形溫度 63℃
拉伸強度 40-58MPa
拉伸模量 2511-2665 MPa
斷裂延長率 11-16%
彎曲強度 71-76MPa
彎曲模量 2495-2565MPa
邵氏硬度 88
缺口沖擊強度 30-40
熱膨脹系數 92
介電常數 60 Hz 4.5
評價
優點
高精細樹脂,表面特征細節清晰明顯、打印模型精度高、分辨率高、質量光滑、無需打磨。強度硬度好、不易變形。
缺點
顏色只有黑色/橘色。
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一、材料種類
FS4200PA-F(黑色)?
高性能尼龍材料,具有高韌性、高抗沖擊強度及耐化學性,適用于Flight光纖激光燒結技術?。
成本低于PA11類材料,性價比高?。
PA12與PA11?
PA12以高抗疲勞性和尺寸穩定性著稱,是機器人部件、薄壁管道等應用的理想選擇?。
PA11具備高沖擊強度和均衡機械性能,適用于汽車、醫療等領域?。
其他尼龍復合材料?
FS3300PA-F、FS3150CF(碳纖維增強尼龍)、FS3250MF(礦物纖維增強尼龍)等,滿足不同力學性能需求?。
高溫尼龍材料(熔點達340℃),適配大尺寸SLS設備,適用于高性能部件制造?。
特種材料體系?
涵蓋PA、TPU、PPS等基材,適配CO?及光纖激光器,覆蓋169℃~295℃熔點需求?。
二、應用場景
汽車工業?
制造儀表盤、格窗、裝配件及輕量化結構部件?。
機器人領域?
生產輕量化臂端工具(EOAT)、抓手等,替代傳統金屬部件?。
醫療行業?
符合生物適應性的醫療設備,如手術導板、定制化植入物?。
消費品及電子電器?
復雜結構外殼、連接器、行李箱等抗沖擊需求高的功能性終端件?。
航空航天與工業制造?
耐高溫、耐化學性部件,如管道、葉輪及復雜幾何結構件?。
科研與定制化服務?
支持快速原型制作和小批量按需備件生產?。
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